越来越多地使用集中润滑设备向需要润滑的零件供应油脂或油。这些类型的系统现在用于固定和移动工业设备、过程润滑设备和生产线设备以及机床。

使用集中润滑设备有许多优点，包括：

提高机器可靠性

降低润滑剂应用的劳动力成本

减少机器停机时间以润滑润滑剂

有效使用润滑剂

有效使用可降低润滑剂成本

改善机械的一般润滑

通过控制消耗减少润滑剂浪费

由于减少了泄漏，可以使厂房和机器更清洁。

也有一些缺点：一般来说，如果操作人员和维修人员掉入一个共同的陷阱，他们认为集中润滑设备会解决很多润滑问题，而停止对系统的仔细检查和正确维护。

不利的一面是设计或维护不当的系统会导致人员错误地调整系统组件并导致更多故障。要记住的一件事是，集中润滑设备是机器的另一个组件，像许多其他设备一样需要定期检查和维护。

基本的集中润滑设备包括一个油箱（用来盛放油或油脂）、一个泵（用来提供流量系统）、一个控制阀（用来引导润滑油通过许多管道）、一个或多个计量阀（用于测量和引导所需的润滑剂到要润滑的部件）和溢流阀或溢流管（将多余的润滑剂返回到供应料仓）。

在一些称为直接系统的系统中，泵用于加压并将润滑剂分配到应用点。其他称为间接系统的系统使用泵提供加压润滑剂，但在每个应用点都有计量阀。